催化燃烧设备的工作原理简介
1．参数设定状况
此状况为焚烧作业之前做好数据的准备。可根据需要分别设定焚烧温度和变频器起动时的频率，操控风机的风量。焚烧温度是为了确保焚烧进程的可靠性。起动频率确保催化焚烧器在刚点着时的有焰焚烧，这时的焚烧比不易太低，风量不能过大。
2．焚烧运行状况
(1)焚烧起动进程
当操控体系在待命的状况下，接到输入的起动指令，将进入焚烧运行状况，首先是操控体系进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号操控风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐步变为低速，新鲜空气风吹过焚烧炉盘，以确保炉内没有残留燃气的存在，确保焚烧进程的可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，到达必定频率后坚持必定时间后再下降，完结起动前的吹扫。之后，发出焚烧信号，高压焚烧器作业，同时翻开焚烧管道的阀门，小火点着。通过紫外线传感器的检测到期小火点着后，翻开主燃气阀门。这时催化焚烧炉盘进行有焰焚烧，直到检测温度信号到达设定的焚烧封闭温度，焚烧阀门封闭，完结焚烧进程，进入到焚烧调理阶段。
(2)燃空比的调定
催化焚烧时的“燃气/空气比值”规模一般在4%～11%之间；在必定的焚烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化焚烧作用，焚烧体系就可以得到大的热效率，同时又能获得较好的排放作用。
(3)焚烧温度调理
焚烧器温度调理可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调理适当的风量。当风量增大，焚烧温度超过设定值，则PLc操控变频器下降输出频率，减少出风量来安稳焚烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在必定时间内，下降到设定值，PLc放弃计时，持续变频调速运行；若在必定时间内温度仍高于设定，PLc将持续调理，直至到达设定值。由PLc经PID运算后操控变频器的频率输出；如温度不行，则频率上升，延时坚持必定时间。反之亦然。
3．焚烧中止状况
焚烧器的中止是在接受到文本显示器发来的中止指令，首先将主燃气阀关断，然后，体系进行后吹扫，进行遣散残余燃气，并对焚烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，封闭风机，变频器中止作业，完结焚烧器停机进程。
