喷漆有机废气中的有机废气来源于有机溶剂和油漆稀释剂的蒸发，有机溶液不容易随漆料粘附在喷涂物表层，在喷涂和凝固全过程将所有释放出来产生工业废气。在漆料全过程蒸发的二甲苯有机废气量约占油漆稀释剂使用量的30％，另有70％在烘干处理全过程蒸发。

 喷漆喷涂工作中材料和有机溶剂做雾化后建立的二相悬浮固体自由散发到周边的空气中，环境污染了气体。对被污染环境中的油雾的搜集和剥离是提升喷漆品质，改进喷漆自然环境，做到环境保护排出规定的首要方式。

       总的来说，各种各样方式均有优点和缺点，一个优异的工艺处理必不可少是集合众人优点，避其所短，必不可少高效率，好用，节能型，易实际操作。

       实践经验证明，独立选用一切一种方式都不可以做到高效率整治总体目标，因而本计划方案采用组合型一级除灰，紫外线催化氧化工艺处理，进而达到为好，高效率解决实际效果。

       喷漆废气处理

       依据喷漆有机废气的特征及环境保护规定，拟选用水自喷清理加工工艺+UV光氧催化工艺处理对其开展整治。

       汽车烤漆房废气处理设备加工工艺表明：

       1）水自喷：应用高效率洗涤塔高效率除去喷漆有机废气中的漆渣，油雾，选用绿色植物液清洗可避免漆渣，油雾的黏性，提升自喷净化塔对漆渣，油雾的除去高效率。

       2）光氧催化设备：在金属催化剂的效果下，常温状态使VOCs转换为CO2和H20。合理除去正已烷，脂类，大环内酯，非甲烷总烃，VOC等工业废气。花费低，无安全风险，无二次污染。

       喷漆废气处理机器设备特性：

       1.资金投入低成本，占地总面积小；

       2.汽车烤漆房废气处理设备解决效果非常的好，运作平稳；

       3.自动化技术水平高，降低人力资源管理耗费；

       4.节能省电，噪声较小，节省公司資源；

       5.机器设备采用高品质防腐蚀材料，使用期限长；