有机物在为生活带来了便利的同时，所产生的污染物也会造成环境污染，并且较难处理，为了避免这种现象的发生就需要使用催化燃烧设备对其进行处理，在使用过程中需要遵循一定的注意事项。

催化燃烧设备组成

催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

       预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
催化燃烧设备性能特点：
1、起燃温度低，节约能耗：催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。
2、净化率高。催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。
3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。
5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。
6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。

注意事项：

1、设备机身和专用配件配套使用，配件禁止私自拆装。

2、严禁催化燃烧设备长时间空转。

3、活性炭脱附温度必须保证在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。

4、若发现主机有异声或异味等情况，应立即停止使用，并及时维修。

5、催化燃烧设备周围不能堆放杂物，留出一定的空间便于机器散热。

6、长期停用需切断电源。

7、虽然催化燃烧设备能处理各种各样的有机废气，但是为了设备安全，禁止吸具有化学腐蚀性的污染物、建筑垃圾等，禁止吸水或潮湿的物件。

8、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不防水。

9、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及高浓度的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如医药厂、橡胶厂等行业。

10、催化剂需定期更换。

催化燃烧设备在使用时要注意安排人员监控，出现问题件及时切断电源处理，并定期进行清理与维护工作，这样才能使处理过的废气达到排放标准，起到保护环境的作用。