一、定义与原理

玻璃钢手工糊制模具管道是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，从而制成玻璃钢管道的一种工艺方法。该工艺具有操作灵活、适应性强、成本相对较低等特点。

二、制作流程

玻璃钢手工糊制模具管道的制作流程主要包括以下几个步骤：

施工准备：准备施工所需的图纸、施工方案、交底等技术文件，以及检验合格的主材和辅助材料。主材包括玻璃钢管、管件、阀门垫片等，辅助材料包括不饱和聚酯树脂、玻璃纤维表面毡、玻璃纤维短切毡、缠绕无捻粗纱、玻璃纤维方格布、促进剂、固化剂等。

模具处理：清理模具表面，确保无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具表面应平滑。为方便脱模，可在模具表面包覆一层聚酯薄膜。

配胶与涂胶：按质检部门根据工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑。然后，用刷子将树脂均匀地涂抹在模具上。

铺放玻璃纤维：在涂抹好的树脂上，按设计要求铺放玻璃纤维及其织物，如玻璃纤维表面毡、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维方格布等。铺放过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡，以保证纤维完全浸透。

固化与修整：将铺放好的玻璃纤维管道送入固化设备中进行固化。固化完成后，对管道端口进行修整，并用液压脱模机将管道和模具分离。

质量检验与包装：对制作完成的玻璃钢管道进行质量检验，包括外观、尺寸、水压试验等。检验合格后，进行包装入库准备发货。

玻璃钢手工糊制模具管道具有以下性能特点：

耐腐蚀性能：由于采用了耐腐蚀的树脂和玻璃纤维材料，玻璃钢管道具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗多种化学介质的侵蚀。

高强度：玻璃钢管道具有较高的强度和刚度，能够承受一定的压力和荷载。

轻质：与金属管道相比，玻璃钢管道具有更轻的质量，便于运输和安装。

耐用性：玻璃钢管道具有良好的耐久性和使用寿命，能够长期使用而不需要频繁更换。

玻璃钢手工糊制模具管道广泛应用于以下领域：

建筑领域：用于生产各种建筑制品，如装饰制品、化粪池、冷却塔、风道等。

环保领域：用于生产玻璃钢离心风机、玻璃钢净化塔、玻璃钢管道、弯头等废气处理设备。

储水装置：用于制作玻璃钢储罐、玻璃钢水箱等产品，满足储存含酸性腐蚀性的污水等需求。

污水处理行业：用于安装玻璃钢集气罩等设备，防止污水中的酸性腐蚀成分挥发对周围空气造成污染。

综上所述，玻璃钢手工糊制模具管道是一种具有优良性能特点和广泛应用领域的管道产品。在制作过程中，需要严格控制各道工序的质量和技术要求，以确保最终产品的质量和性能。