家具厂粉尘及喷漆废气处理
喷漆是家具制造行业最主要工艺之一，在很大程度上决定了家具制品的外观、色彩、质量、档次与价值。就当前家具行业来说，VOCs主要来自于喷漆工序中涂料中有机溶剂和稀释剂的挥发，而且不同种类的涂料在使用过程中所排放的VOCs种类和含量也不同，涂装相同面积时，使用溶剂型涂料产生的v o c s量最多，水性涂料次之，粉末涂料最少。虽然目前国家要求家具行业大力推广使用水性、紫外光固化涂料，到2 0 2 0 年底前，替代比例达到6 0 % 以上，但是鉴于家具行业喷漆程水性、紫外光固化涂料技术的不成熟，业内目前仍以溶剂型涂料为主，喷漆过程产生大量的漆尘和VOCs，因此对家具行业VOCs治理提出了很高的要求。
家具厂喷漆废气概述 喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
家具厂喷漆废气处理技术 家具类油漆喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。
家具喷漆废气处理设备优势：
①该设备采用江恒专业技术,安装快捷方便，耗能低！运行成本低！
②设备将专用除味剂超微雾化后以分子的形式和废气分子充分作用，吸收效率高，净化速度快，风阻低；快速去除有机异味分子。
③设备为防暴，气相，水溶性设计，超微净化器不带电；进口的高质量高压主机为动力的控制系统。将除味工作液直接，经超微雾化喷射重合吸收的成套全自动废气净化设备。
④安装设备无需调整排废风量，可在设备运行过程中安装。
⑤产品成本低；运行费用，运行成本为传统净化设备的十分之一。
针对家具厂喷漆废气处理的流程：
1、实地考察。专业技术人员到工厂、车间实地考察现状，根据化学工业工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气含量和排风口风量。
2、制定方案。根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少，废气的属性来制定治理方案。做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低运行成本，节约能耗。
家具厂粉尘处理流程及设备原理
家具厂喷漆废气概述 喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。 喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
家具厂喷漆废气处理技术 家具类油漆喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。
家具喷漆废气处理设备优势：
①该设备采用江恒专业技术,安装快捷方便，耗能低！运行成本低！
②设备将专用除味剂超微雾化后以分子的形式和废气分子充分作用，吸收效率高，净化速度快，风阻低；快速去除有机异味分子。
③设备为防暴，气相，水溶性设计，超微净化器不带电；进口的高质量高压主机为动力的控制系统。将除味工作液直接，经超微雾化喷射重合吸收的成套全自动废气净化设备。
④安装设备无需调整排废风量，可在设备运行过程中安装。
⑤产品成本低；运行费用，运行成本为传统净化设备的十分之一。
针对家具厂喷漆废气处理的流程：
1、实地考察。专业技术人员到工厂、车间实地考察现状，根据化学工业工艺生产工艺，分析废气来源组成及产气量，废气含量和排风口风量。
2、制定方案。根据工艺流程、厂房面积大小、废气含量的多少，废气的属性来制定治理方案。做到因地制宜、个案处理、针对性强，同时，力求降低运行成本，节约能耗。
家具厂粉尘处理流程及设备原理
木屑粉尘收集是所有木工家具厂、地板厂、木门厂所面临的问题。环保处理也是今后所有木制品生产加工企业紧迫需要解决的问题。中央除尘设备是我公司经过多年环保行业经验，设计出适合所有木工车间的粉尘木屑集中处理回收的中央吸附装置。中央木工除尘设备利用负压式风机作为动力强有力的吸附力可使风量达到极佳的效果。从安全角度考虑中央除尘设备可吸附百分之95以上的粉尘木屑，集中把易燃木屑粉尘收集到安全的密封式灰仓内，为以防万一，灰仓内配备温感消防系统和自动喷淋报警系统，配合防爆门使用保证了车间内的安全。从健康角度考虑，工作人员在工作生产的同时会自然吸附很多的可吸入的颗粒物，对现场操作人员的身体健康有着极大的危害。木工中央除尘设备在吸附木屑的同时也能同时吸附百分之90以上的可吸入颗粒物，从而保证了工作人员的身体健康与车间的工作环境。
用户需知
1、用户提供需吸尘机床在生产车间内的平面布置简图，即机床的位置尺寸、外形尺寸，每台机床的吸尘管数量及截面尺寸（管径）或者是机床的型号规格。
2、用户根据自己的工艺要求，指定除尘器、分离器、风机的安装位置，指定管网在车间内的安置高度。
3、本公司将会为用户及时地设计好成套除尘或输送设备图纸，并做好设备的预算清单。
4、图纸和预算经用户修正审定并双方洽商好，本公司将会根据协议条款，按时做好设备的制造及现场安装调试工作，让用户验收使用。
1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋
，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出.
特点：袋式除尘效高，形成粉尘薄膜后，可达99.8%以上去除尘，排放浓度一般，＜50mg/Nm。多种滤布可供选择，均经强度，透气度、温度、耐酸卤性测试分类，家具中央除尘设备参数，做/佳化设计。瞬时连续式冲洗，家具中央除尘设备厂家，风量稳定。脉动高压喷洗，减省布管磨擦损耗，延长布管使用寿命。
2、功率：11KW—56KW3、风量：40m3/min—1500m3/min4、压力：300-500mmAq(水柱毫米)之间我们在售前、售中、售后都倾情投入，全力关注售出产品的使用情况，确保出厂的每一件产品都以好的动作状态，“想客户所想、急客户所急”，产品所到之处，都有我们技术维护人员全情服务的足迹。
注意事项：
注意事项：
1）、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2）、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4）、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。
