催化燃烧设备,有机废气处理,废气净化设备

蓝阳有机废气处理公司
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有机废气焚烧装置
浏览: 发布日期:2019-04-13
有机废气焚烧装置

      有机废气焚烧装置也称RTO,RTO焚烧炉是一种节能型的废气高温氧化焚烧装置,利用蓄热载体和废气之间相互蓄热放热的循环利用,达到最佳的能量吸收利用,我公司自主研发了多级循环RTO、多箱式RTO等,在化工、农药、涂装、制药等行业广泛应用。
RTO蓄热式焚烧系统的工作原理:
       其原理是把有机废气加热到820摄氏度左右,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。通过下述动作对VOC废气进行处理。第一周期,废气进入室体1,蓄热体放热,废气升温,从室体2排气,蓄热体蓄热,废气降温。第二周期,通过切换阀使废气进入第2室体,蓄热体放热,废气升温,从室体1排气,蓄热体蓄热,废气降温。这样,通过切换阀,进行吸气和排气的切换,被处理气体通过蓄热体直接加热或冷却,从而得到较高的热效率。
RTO蓄热式焚烧系统一般分为:旋转RTO、两室RTO、三室RTO、转轮浓缩和氧化RTO(RCO)

RTO蓄热式焚烧系统技术特色:

      采用蓄热式换热装置,蓄热载体和气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快,低温换热效果显著,所以换热效率高;蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果佳;由于火焰不是由燃烧器产生的,而是在炉内高温蓄热体中慢慢燃烧。无高温峰面,燃烧噪音低;与传统的燃烧过程完全不同,采用分级燃烧技术,炉内温升均匀,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温氧化区,从而大大抑制NOx的生成;系统采用PLC自动控制,自动化程度高、安全可靠性强;可根据废气的情况,合理设计热能回收装置,在高温燃烧室接导热油或余热锅炉,低温烟气用来加热废气等。

RTO应用范围

    低浓度、大风量的VOC有机废气的焚烧;同一生产线因产品不同,废气成分经常变化;废气中经常有催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银、铅、锡、珅、磷化物等)。

RTO技术优点
       操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料。净化率高,净化率一般在98%以上。可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。不存在因压力变化产生的脉冲现象。蕾热室内温虔均匀分級增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,
炉膛容积小,降低了设备的造价采用分級燃烧技术,延缓状燃烧下释出热;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污废气进口设置情性氧化铝瓷球,对蕾热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蕾热陶瓷的使用寿命。
RTO适用场合
       RTO处理技术适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶皇废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性豪退的
成分(如水银,锡,锌等的金属蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形),含有卤素硖氢化合物及其它具
腐蚀性的有机气体。RTO-一般适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的多种有机废气。

        我公司专业制造研发RTO设备,并有一支专业的安装队伍,欢迎各个厂家来电咨询。