氨气吸收塔日常维护保养要点

一、停机与启动程序

操作顺序控制‌

启动时需先开启循环水泵运行2-3分钟，再启动风机；停机时先关闭风机1-2分钟后关闭水泵，避免液体倒流或设备堵塞‌。

检查水泵、风机运行状态，确保无空转或倒转现象‌。

压力与介质管理‌

确认气体流量、浓度、温度及压力参数与设备设计条件一致，异常时需联系厂家调整‌。

二、清洁与检查

塔体与管道维护‌

定期清除塔内填料表面沉积物，使用软刷或高压水流冲洗填料层，防止堵塞影响气液接触效率‌。

检查塔体、管道连接处是否漏水或腐蚀，及时修复破损部位‌。

化学清洗‌

根据污染物性质选择中性清洁剂或专用清洗剂，循环清洗塔内壁及填料，避免强酸强碱腐蚀设备‌。

三、吸收液与填料管理

吸收液补充与更换‌

监测吸收液（如稀硫酸）浓度及pH值，定期补充或更换，确保中和反应效率（建议每月检测1次）‌。

废液需按规范处理，硫酸铵等副产物可回收作为工业原料‌。

填料维护‌

检查填料（如鲍尔环、陶瓷填料）是否破损或堵塞，每2-3年更换一次，保持比表面积＞300 m²/m³以优化传质效率‌。

四、安全与长期维护

安全操作规范‌

进入塔内检修前需排空介质、检测有毒气体浓度，佩戴安全带并安排专人监护，避免缺氧或中毒风险‌。

定期校验氨气检测仪传感器灵敏度和报警功能，确保泄漏及时响应‌。

防冻与防腐‌

室外设备冬季需对底部水池采取防冻措施，如添加防冻液或保温层‌。

塔体表面涂刷耐腐蚀树脂或油漆，延缓玻璃钢/PP材质老化（每2-3年维护一次）‌。

五、记录与人员培训

维护记录管理‌

建立设备运行日志，记录维护时间、更换部件、故障修复等信息，便于追溯和分析设备寿命‌。

操作人员培训‌

定期培训设备操作流程、应急处理及安全规范，确保人员具备规范操作能力‌。

维护周期参考表‌

项目‌ ‌频率‌ ‌参考依据‌

吸收液浓度检测 每月1次 ‌

填料检查/更换 每2-3年 ‌

塔体全面检修 每1.5-2年 ‌

安全阀/传感器校验 每半年 ‌

注‌：维护需结合设备实际工况调整，重点防范堵塞、腐蚀及泄漏风险，确保氨气去除率＞90%且排放浓度≤20 mg/m³‌。