蓄热式废气焚烧炉（RTO）
蓄热式废气焚烧炉（RTO）
RTO( Regenerative Therma| Oxidizer,简称RTO),再生热氧化分解器,又称蔷热式焚烧器。其基本原理实在高温下(≥760°℃C)将有机废气氧化生成CO2和H20,从而净化废气,并回收分解时所释出的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蕾热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收,热回收率大于95%,处理
VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气,可选装浓缩装置,以降低燃烧消耗。
工作原理
有机废气（VOCs）通过废气收集装置将VOCs废气，直接送入回转RTO系统中进行高温氧化分解。用高压风机送入RTO高效热氧化设备。VOCs废气在800℃高温下完全分解为CO2和H2O（并放出大量热）。燃烧后的高温气体用蜂窝状陶瓷蓄热体把热能回收并存储，用在废气预热上，能回收的热量95%以上，固本设备是节能型设备。
原理图
RTO技术优点
操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料。净化率高,净化率一般在98%以上。可实现全自动
化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。不存在因压力变化产生的脉冲现象。蕾热室内温虔均匀分級增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,
炉膛容积小,降低了设备的造价
采用分級燃烧技术,延缓状燃烧下释出热;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧
化物(NOX)的生成,无二次污
废气进口设置情性氧化铝瓷球,对蕾热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蕾热陶瓷的使用寿命。
RTO适用场合
RTO处理技术适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶皇废气等废气净化处理;适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性豪退的
成分(如水银,锡,锌等的金属蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形),含有卤素硖氢化合物及其它具
腐蚀性的有机气体。RTO-一般适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的多种有机废气。
我司的RTO设备是在吸收德美技术的基础上自主开发的三床式RTO设备，该系统主要由燃烧室、3组结构相同的蓄热床和3个气动切换进气阀，3个气动排气切换阀以及3个气动清吹切换阀组成，9个气动切换阀自动切换，切换周期1~6min，由时间来控制，若出气温度超过设定值，会强制切换。蓄热床内填充规整蜂窝陶瓷蓄热体，其主要材质为致密堇青石，具有优良的耐酸、碱和有机介质腐蚀性、蓄热效果好、热回收效率高、过风阻力小、热胀冷缩系数小，抗裂性能好，寿命长等优点。设备内部内衬300mm以上的耐高温陶瓷纤维保温材料，充分保证设备表面温度低于国家标准，同时可有效防止气体和钢构件接触。气动切换阀均采用知名品牌气动执行器，其中，气动切换阀体采用双相不锈钢材质，切换稳定，使用寿命长，正常工作可切换1000万次。防止与炉体钢板接触部分腐蚀问题，凡与废气接触部分衬防腐涂料，喷涂材料耐高温，可以保证炉体的较长使用寿命，在日常维护过程中，如果有涂层脱落，需要及时的补修，防止大面积氧化。
