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RTO废气处理装置
浏览:811发布日期:2019-04-13
RTO废气处理装置

        蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”,故简称为“RTO”。RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
        RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
       其原理是可燃烧的有机物废气在摄氏780~1100度发生热氧化反应,生成二氧化碳和水。如果有机物含有卤素等其它元素,则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。
有机废气热力焚烧炉根据有机废气的特性进行专业设计,特点如下: 

   (1)炉本体采用文丘里式炉膛结构,保证废气焚烧不会出现偏流、死角,使有机物破坏去除率达到99.99%以上; 
   (2)炉膛的出口处设有蓄热墙以增加高温空间,蓄热墙为蜂窝结构,蓄热墙的添加极大地提高了炉体的热效率,明显提高了设备的节能作用,同时也是为了确保废气不会因为在炉膛内燃烧不完全而进入热能回收设备中燃烧; 
   (3)废气进气口采用不锈钢螺旋废气喷嘴,能使废气以平推流方式进气,废气可以缓慢地、均匀地通过垂直的高温火焰层,避免废气进气时由于局部动力过大形成低温区的问题; 
   (4)安全有效的防爆、隔爆设计,确保废气焚烧时的稳定性和安全性; 
   (5)合理的余热利用系统,使废气燃烧处理综合费用降到最低; 
   (6)可靠的电气控制设计,自动温控燃烧,保证了废气燃烧的彻底性和燃料的最小化。
原理简介
       蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

       蓄热式热氧化器其原理是应用活性炭吸附浓缩低浓度有机废气,吸附接近饱和后,引入热空气加热活炭,使有机废气脱附出来在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量。废气分解效率达到90%以上,热回收效率达到80%以上。

结构特点
       1、操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在450PPM以上时,尺丁O装置不需添加辅助燃料。

       2、净化率高,两床式尺丁O净化率在98%以上,三床式RTO净化率在99%以上。
       3、不产生NOX等二次污染。
       4、全自动控制、操作简单。
       5、安全性高。

 

适用于下列有机废气的治理
       1、大风量、低浓度;
       2、同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化;
       3、废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(例水银、铅、锡、锌等的金属蒸气和磷、磷化物、砷等的存在,随着时间的增加,覆盖在催化剂表面,使催化剂失去活性;卤素和多量的水蒸气的存在,会使催化剂暂时失去活性)。

焚烧适应焚烧对象:有机废气、涂装废气、恶臭废气 
焚烧场合:中高浓度有机废气; 

   用于生产过程中需要大量回收热能的场合; 
   例如:汽车涂装 、 彩钢板生产 、化工生产、热移印刷和药物生产等。 
   废气处理量:100~100000Nm³/h