橡胶制品在生产过程中会产生大量的硫化氢废气，硫化氢是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。 硫化氢易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。
     橡胶工业生产中，生胶等原材料在炼胶、压延、硫化等工序的高温塑炼和加工过程中，容易产生有害物质。同时，原材料中沸点较低的有机物质也能够被释放出来，从而发生一系列化学反应，产生大量的烟气。
     橡胶工业废气的主要组成成分是硫化物、挥发性质的有机化合物，其成分的具体组成和含量多变复杂。橡胶烟气中污染物成分较多，组成复杂。

    按照污染物的化学性质可以分为烷烃类、苯类、烯类、有机硫类、有机酸类、酚类等不同的种类。由于有机化合物和硫化物是产生恶臭的主要物质，导致橡胶废气均有较强烈的、难闻的异味。

     硫化氢废气会给工厂员工及周围居民带来很多烦恼，特别是炎热的夏季，到处都是恶臭味，对工厂员工及周围居民健康会造成极大的危害的同时，也会对周围环境也会造成严重污染。因此，对橡胶废气治理要引起足够的重视，而选择橡胶废气处理设备时也要慎重考虑。
针对橡胶行业产生的硫化废气，本工程采用“两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭”组合工艺，处理后排气口油烟、H2S 和NMHC 和臭气去除率分别达到92%、89%、99%和90%，浓度均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)和《恶臭污染物排放标准值》(GB 14554-1993)。工程实例证明“两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭” ”组合工艺对硫化工段产生的浓度低、排放量大、成分复杂多变的废气具有良好的处理效果。整个处理系统具有较强的适应性、实用性和先进性，取得了较好的环境效益和社会效益。
     橡胶制品废气处理净化效果：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等废气排放浓度低于《大气污染物综合排放标准》污染源二级排放标准限值；超标排放降低率大于80％，且在排气口处周围嗅觉感官基本无臭味。臭气浓度达到国家二级排放标准。